すべてのホワイトボードが国際基準を満たしていることを保証するために、構造化され品質管理された製造プロセスに従っています。{0}最初のコンサルティングから最終納品まで、あらゆるステップがリスクを軽減し、パフォーマンスを保証するように設計されています。
1️⃣ ご相談＆技術確認
- 顧客要件のディスカッション
- サイズ、表面、枠、ロゴの確認
- 3D モデリング (必要な場合)
- サンプルの作成と承認
量産を開始する前に、誤解を避け、プロジェクトのリスクを軽減するために、あらゆる詳細を明確に確認します。
2️⃣ 原材料の準備
- プレミアム鋼板保管庫
- コアボードの準備
- アルミフレームの在庫管理
当社は安定した原材料在庫を維持し、特に繁忙期に一貫した品質と信頼性の高いリードタイムを確保しています -。
3️⃣ 精密基板切断・加工
- 表面パネルの切断
- バックボード ダイキャスト-
- フレームのカットと準備
-高精度の機器により、特にカスタマイズされたホワイトボードの場合、正確なサイズ設定ときれいなエッジが保証されます。
4️⃣ 工業用接着および組立
- 制御された圧力下でのスプレー接着剤による接合
- 表面ラミネート加工
- フレームとコーナーの取り付け
この段階では、平坦性、耐久性、長期的な構造安定性が確保されます。{0}}
5️⃣ 厳格な品質検査
各ボードでは次の処理が行われます。
- 表面検査
- フレームアライメントチェック
- 磁力試験
- 書き消し性テスト
すべての検査に合格した製品のみが梱包に進みます。
6️⃣ 安全な輸出梱包と落下試験
- 標準的な輸出用カートン
- コーナー保護補強
- 落下試験シミュレーション
海外輸送時の輸送ダメージを最小限に抑えるため、梱包材の落下テストを実施しております。
7️⃣ 倉庫保管と期日通りの配達-
- 整理整頓された完成品保管庫
- コンテナ積載の最適化
- 定期配送管理
当社の物流調整により、スムーズな出荷と安定した納期が保証されます。
このプロセスが重要な理由
構造化された制作ワークフローにより、次のことが可能になります。
✔一貫した製品品質を維持する
✔販売後のリスクを軽減-
✔信頼性の高いリードタイムを確保
✔OEM および大量注文を効率的にサポート
当社は、世界中の販売代理店やプロジェクトクライアントに、安定したプロフェッショナルなホワイトボード製造ソリューションを提供することに尽力しています。
